锅炉蒸汽喷射器是有一定压力的工作水蒸气通过拉瓦尔喷嘴,减压增速以超音速在吸入室与被抽介质混合,携带被抽介质一起向前运动,进入扩压管减速增压,排至下一级喷射器或大气,从而在吸入室形成真空。由于用户对真空度要求不同,每台蒸汽喷射真空泵可由单级或数级喷射器串接。级数越多,真空度越高(残压越低)。
一般吸入压力与级数的关系如下:
为了降低第一级和第二级喷射器的工作负荷和蒸汽耗量,在第一级和第二级喷射器之间设置了中间冷凝器。
为了降低第一级喷射器的排空噪音,在第一级喷射器后设置消音器。
中间冷凝器有喷淋直冷式、混合直冷式和列管间冷式3种。
蒸汽喷射器的用途
1:适用于气力输送,废气(尾气)回收(捕集),减压蒸发,加氢裂解,催化重整。
2:适用于化纤脱水,油脂脱水,无机盐、碱液及其它化合物的真空浓缩蒸发。
3:适用于甘油蒸馏,油脂蒸馏、油脂脱色、切片干燥,真空脱泡,单体回收,浓缩结晶,真空浸渍,真空回潮等。
4:适用于脂肪酸蒸馏,油脂脱臭,浓缩结晶,升华干燥,蔬菜真空脱水等。
5:适用于聚脂脱泡,药品升华干燥,钢液真空处理等。
蒸汽喷射器安装注意事项:
①根据冷凝器下水管尺寸安装真空冷凝器的下水管,如下水管需折弯安装时,其斜管与垂直管的夹角不应大于45°,下水管的底部应配有法兰,以便真空设备进行气密性试压检漏时密封用;
②与真空设备相连接的各管道应严格按设备安装总图要求的通径配备,不得随意变小管径;
③各连接法兰密封面的垫片要平整,不得有折痕,垫片内径不得小于管口内径。
④按设计要求安装供水管线,安装完成后在与冷凝器接口连接前,对供水管线进行吹扫,然后供水系统进行水压试验,试验压力为0.4MPa(G),保压30分钟,不得泄漏,试压合格后拆除盲板,将供水管与冷凝器连接;
5 按设计要求安装供汽管线,安装完成后在与各级喷射泵接口连接前,对供汽管线进行吹扫,然后供汽系统进行气密性试验,试验压力为1.0MPa(G),保压30分钟,不得泄漏,试压时压力需逐步提高,试压合格后拆除盲板,将供汽 管与喷射器连接;
⑥安装完成后,将真空设备的所有接口用盲板封死,对真空设备进行气密性试压检漏,通0.2MPa(G)的压缩空气,保压24小时,要求每小时的平均压降不大于2%,气压试验应在安全部门监督下进行,真空设备进行气密性试压检漏 包括各级真空泵,冷凝器、泵间接管、冷凝器的排液管。